工艺简介：

回转窑焚烧炉系统主要包括：提升进料+液压双门密封+液压往复进料（或双轴进料）+回转窑+二次燃烧室+余热锅炉+半干式急冷吸收器+碳石灰吸附装置+袋式除尘器+活性炭吸附+连接烟道+喷淋洗涤器+除雾器+排风机+烟囱+DCS控制室等。

回转窑焚烧炉采用正向燃烧和传统的鱼鳞密封装置，与旋转部分接触紧密，密封效果好。燃烧后产生的高温烟气经二次燃烧室1100℃燃烧后，进入余热锅炉，利用烟气余热回收蒸汽。锅炉给水进入锅炉前进入省煤器加热，烟气温度降至600℃。然后，高温酸气进入半干吸收塔，将温度降至200℃。半干式出口装置配有碳石灰吸附装置，用于吸附二恶英。然后烟气进入布袋除尘器，含尘气体进入布袋除尘器，粉尘吸附在布袋表面，微量二恶英继续吸附在布袋表面，然后烟气进入活性炭吸附装置再次吸附二恶英。烟气中的飞灰和酸性气体在喷淋洗涤器中再次洗涤，然后过滤至除雾器，去除烟气中的水分，清洁达标的烟气排入大气。

回转窑焚烧炉的特点如下：

1） 先进的焚烧技术，实现无害化、减量化和再循环；

2） 先进的控制模式可以降低操作人员的劳动强度，改善工人的工作条件。

3） 自动化程度高，安全性能高，控制成本低。

4） 连续进料、连续排灰，不停炉；自动化程度高，同时确保燃烧的稳定性。

5） 该装置采用高温焚烧、无烟、无味、无二次污染、负压设计的原理，满足环保要求，安全可靠。