热解焚烧炉管道冲洗的目的是利用锅炉自产蒸汽冲洗掉过热器和蒸汽管道中的铁锈、焊渣、铁屑、灰垢、油垢等杂物，否则在向汽轮机提供蒸汽时会产生以下危害：

（1） 高速蒸汽流携带杂物冲击汽轮机叶片，形成大量麻点，严重时可能导致叶片断裂，造成重大事故。

（2） 如果过热器管内残留杂物和残留物，会减少甚至堵塞过热器蛇形管的流通面积，导致过热器管爆炸。

（3） 热解焚烧炉管道中残留的硅酸盐杂质将严重影响蒸汽质量。

锅炉冲洗方法及要求。

热解焚烧炉锅炉应在锅炉干燥和沸腾后进行冲洗前具备正式启动条件。因此，热解焚烧炉锅炉管道冲洗也是锅炉自身第一个完整的启动过程。对设备进行测试、检查，初步掌握设备的运行特性，为设备顺利试运行奠定基础。

（1） 主蒸汽系统管道冲洗工艺：锅炉汽包→ 低温过热器→ 高温过热器→ 主蒸汽阀→ 蒸汽管道→ 汽轮机自动主蒸汽排放前连接临时管道。

（2） 冲洗蒸汽参数一般为：主蒸汽温度低于额定温度30℃～50℃，主蒸汽压力为额定压力的30%~60%，蒸汽流量为额定流量的三分之一。

（3） 每次管道冲洗持续约15分钟。两次管道冲洗的间隔时间应根据壁温降至100℃所需的时间来确定，以使粘附在管道内壁的杂物通过管道的热膨胀和冷收缩而脱落。

（4） 为了判断管道冲洗效果，在临时冲洗门出口处安装了一个目标级。靶板每平方厘米1-3mm标记坑压在0.7以下且不超过3mm标记坑为合格。