热燃烧炉的工作原理: 垃圾运输为贮存坑, 用于生化处理罐, 脱水在微生物的影响下, 使天然有机物 (厨房杂物、树叶、草等) 退化为粉末、其他固体, 包括塑料橡胶、合成有机物和无机材料中的废料, 不得被降解。筛分后, 不能粉状的废料进入第一燃烧室 (温度为600℃), 产生的可燃气体排入第二燃烧室, 可燃和非热解部分在第一燃烧室。

　　第二室温度控制在860℃燃烧, 高温烟气加热锅炉产生蒸汽, 烟气经过处理后从烟囱中的大气中, 金属玻璃在第一燃烧室内不会氧化或熔化, 可选在灰炉渣分离回收。热焚烧炉具有工艺先进、工艺可靠、操作方便、安全 (一次性送料和一次性除渣)、投资省的弊端 (无动力转移部分)、低粉尘含量 (小燃烧装置搅拌程度)、运行维护成本低、寿命长、不需要对废炉进行分拣, 是由于热解过程延长了燃烧时间。

　　热焚烧炉的焚烧效率低，一个燃烧室的冷热变化频率很高 (一天一次), 耐火材料的冲击不易热回收, 自动控制更高, 适合于具有较高热值、松散形状的废物处理，泥浆和散装物料的组成、性质和热解效果不理想，热焚烧装置的特点: 对排烘箱的材质要求和加工精度要求, 烘箱排和篦面的要求是完全平滑的, 行与排之间的间隙相当小，此外它的机械结构复杂, 损坏高, 维护量大, 烘箱栅炉成本高, 维修成本高等, 使其在我国推广应用难度大, 操作原理: 炉体由多孔配电板, 在炉内添加大量石英砂, 石英砂加热到600℃以上, 并在炉筒底部的200℃以上的热空气, 使热砂沸腾。