废气焚烧炉是一种利用辅助燃料燃烧热量，将可燃有害气体的温度提高到反应温度的装置。废气焚烧炉有“直接燃烧”和“再生”，所谓的“直接燃烧”指的是燃烧废气和不回收的热量，但大多数用于铜板工业的废气焚烧炉都是用来加热粘合机的，事实上，“直接燃烧”和“再生式”的原理是相同的，差别只是炉膛内蓄热材料的差异。垃圾焚烧炉适用于喷雾干燥设备、废气处理、石油化工、医药等行业净化散发有害气体，并介绍其环保、节能改造、引导过程、常见故障等功能。

　　废气焚烧炉与高铝耐火材料炉内部衬里,补氧风孔设计,可以更好地接触排气,和柴油储罐内的轻柴油,通过管道燃烧器,点燃的自动点火系统,打开排气系统,燃烧后废气燃烧,使其快速氧化反应、燃烧按照的原则三个T(温度、时间、涡流)设计和废气焚烧炉,燃烧火焰2 - 3 m / s的速度本体主要沿炉燃烧筒旋转,和2 - 3 m / s的速度沿炉体做轴向移动,大大延长停留时间高温废气的火焰区域,迫使空气速度2 - 3 m / s混合密封接二连三,完全燃烧的火焰涡流,然后通过喷淋吸收去除烟气中的有毒、有害成分,最后烟囱排入大气中。

　　废气焚烧炉有“直接燃烧”和“再生”，指的是只燃烧废气，而热量不能回收。但是包铜产业废物焚化炉所使用的大多数热回收,用于热粘合机,事实上,“直燃式”和“再生”的原则是相同的,区别只在于炉膛的室蓄热材料,先预热气体之间的区别,然后进入燃烧室,为了提高废气氧化分解的效率,为了提高预热效果,一些焚烧炉设计两个废气热交换器,第一热交换器温度低于第二热交换器,在一个更精确的控制废气预热温度。