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污泥焚烧炉的处理工艺介绍
编辑:江苏三井环保股份有限公司   时间:2019-05-13

       污泥焚烧炉焚烧污泥是一种污泥处理工艺。采用焚烧炉对脱水后的污泥进行加热干燥,高温氧化污泥中的有机物,使污泥变成少量的灰烬。污泥由有机物和无机物组成,是一种复杂的高含水量物质。一般污泥含有70%-75%的游离水、20%-25%的絮状水、1%的毛细管水和束缚水。高水分污泥直接进入焚烧炉对燃烧过程有一定的不利影响,如焚烧温度降低、点火过程延迟、焚烧炉内温度波动等。降低污泥含水率是降低污泥焚烧设备和处理成本的重要措施。一般来说,将污泥含水率降低到挥发分的3.5%以下,可以形成自燃,节约燃料。

  污泥含水率高,在污泥燃烧过程中,水分蒸发会带走能量。如果能量不足以维持污泥燃烧,则应添加辅助燃料。一般来说,提高焚烧温度有利于垃圾中有机毒物的分解和破坏,并能抑制黑烟的产生。但在高温下,污泥加热速度快,水分和挥发物沉淀速度也快,使污泥在焚烧初期容易破碎,增加了飞灰损失。同时,过高的焚烧温度不仅增加了燃料消耗,而且增加了垃圾中一氧化氮的含量和重金属的挥发性。造成二次污染。在一定的停留时间内,通过实验确定合适的温度。一般取决于污泥的含水量、污泥性质和助燃空气的温度。

   用污泥焚烧炉焚烧污泥它能破坏所有有机物,杀死所有病原体,最大限度地减少污泥量。焚烧残渣的相对含水量约为75%,污泥仅为原体积的10%左右。当污泥本身燃烧热值高、城市卫生要求高或污泥中有毒物质含量高时,不能综合利用时,可采用污泥焚烧处理。污泥在焚烧前应进行脱水、加热,以降低负荷和能耗,同时建设相应的烟气处理设施,保证烟气达标排放。


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