污泥焚烧炉可以处理污泥，污泥由有机物和无机物组成，是一种复杂的高含水量物质。一般污泥含有70%-75%的游离水、20%-25%的絮状水、1%的毛细管水和束缚水。高水分污泥直接进入焚烧炉对燃烧过程有一定的不利影响，如焚烧温度降低、点火过程延迟、焚烧炉内温度波动等。降低污泥含水率是降低污泥焚烧设备和处理成本的重要措施。一般来说，将污泥含水率降低到挥发分的3.5%以下，可以形成自燃，节约燃料。

　　污泥含水率高，在污泥燃烧过程中，水分蒸发会带走能量。如果能量不足以维持污泥燃烧，则应添加辅助燃料。辅助燃料的选择一般取决于污泥的含水量、污泥性质和助燃空气的温度。

　　一般来说，提高焚烧温度有利于垃圾中有机毒物的分解和破坏，并能抑制黑烟的产生。但在高温下，污泥加热速度快，水分和挥发物沉淀速度也快，使污泥在焚烧初期容易破碎，增加了飞灰损失。同时，过高的焚烧温度不仅增加了燃料消耗，而且增加了垃圾中一氧化氮的含量和重金属的挥发性。造成二次污染。在一定的停留时间内，通过实验确定合适的温度。

　　停留时间与固体废弃物颗粒尺寸的1-2次方成正比，加热时间与颗粒尺寸的平方成正比。因此，在确定垃圾在燃烧室中的停留时间时，必须考虑固体颗粒的大小。不同抛泥方式的停留时间特性不同。采用间歇进泥方式时，进泥周期和进泥量是决定污泥在炉内停留时间的两个重要因素。停留时间越长，焚烧处理效果越好。污泥连续入炉时，污泥输入量和在炉内停留时间是决定焚烧量的两个重要因素。此时，辅助燃料应提供的热量和焚烧的污泥量取决于污泥在炉中的停留时间。停留时间越长，焚烧处理效果越差。

　　空气是影响污泥焚烧的重要因素。污泥焚烧必须有氧气支持，氧气通常由空气提供。当空气量不足，燃烧不足，空气量过大时，被加热的空气会消耗过多的热量。一般来说，50%-100%的过剩空气是合适的。

　　影响污泥焚烧的因素包括挥发分和污泥气体混合比。污泥中挥发物含量越高，含水率越低，越容易保持自燃。当水与挥发物之比小于3.5时，可维持自燃。