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有机废液有不同的来源和成分。有机废液在进入废液焚烧炉前通常要经过预处理,以满足焚烧的要求。这些预处理主要包括悬浮物的去除、废液的中和和低浓度废液的蒸发浓缩。这主要是因为废液通常采用雾化焚烧,当废液中含有悬浮物时,会造成喷嘴堵塞,降低喷嘴的雾化效果,影响焚烧炉的正常运行。因此,在废液焚烧前,应将废液中的悬浮物过滤去除。工业废液的酸碱度往往不同,酸性有机废液是由人喷洒的。在炉内会对炉体造成腐蚀,碱性有机废液喷入炉内后,会造成炉内结焦结渣。因此,有机废液应在焚烧炉前中和。对于含水量较高的有机废液,直接入炉将降低废液的焚烧效率,增加辅助燃料的供给,增加焚烧炉的运行成本,并将低浓度有机废液蒸发浓缩。焚烧前的蒸馏水。因此,废液预处理是影响焚烧炉寿命和运行成本的关键因素。
温度是废液焚烧炉的重要参数之一。在最佳焚烧温度下,废液焚烧完成,焚烧炉运行相对稳定,二次污染物排放达到国家排放标准。一般来说,选择焚烧温度的标准如下:在此温度下,焚烧对有害物质的去除程度最高。理论上,焚烧温度越高,有害物质的去除就越彻底。但并不是温度越高,焚烧温度越高,烟气中重金属含量越高。
结果表明,采用流化床焚烧炉处理高浓度有机废液时,焚烧温度控制在800~900℃.废液破坏率99.9%以上,热力学氮含量少。在该焚烧温度下,NO2、SO2、HCl、六亚甲基二恶英等二次污染物排放量越小越好。对于SO、NO、DI UH Ying等酸性氧化物,焚烧温度越高,焚烧温度越好;对于HCI,焚烧温度越低。考虑到添加L石灰石容易去除HCI,其他有害物质特别是二恶英难以处理,因此有必要将二恶英的焚烧温度控制在800℃左右,可见焚烧温度选择从800℃~900℃是合理的。
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