垃圾焚烧炉集自动投料、筛分、干燥、焚烧、清灰、除尘、自动控制于一体。采用高温燃烧、二次加氧、自动卸渣等高新技术措施，满足污水排放的监测要求。

　　垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史。比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。以下是对这些类型焚烧炉的简要介绍。

　　1、脉冲抛式炉排焚烧炉

　　工作原理：垃圾经自动进料装置送至焚烧炉干燥床进行干燥，然后送入一级炉排，在炉排中高温挥发破碎。由脉冲气动装置推动炉排，将垃圾逐步抛入下一个炉排。此时，聚合物材料破裂，其他物质燃烧。这样进入灰坑，由自动除渣装置排出。助燃空气通过气孔喷入炉排，与垃圾混合燃烧，垃圾悬浮在空气中。挥发、裂解后的物料进入二级燃烧室进一步裂解燃烧，未燃烟气进入三级燃烧室完全燃烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，冷却后排放。

　　2、机械炉排焚烧炉

　　工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区和燃尽区）。由于炉排之间的交错运动，垃圾被向下推动，使垃圾依次通过炉排的每个区域（当垃圾从一个区域进入另一个区域时，起到翻转的作用），直到被排尽并从炉子中排出。燃烧空气从炉排下部进入，与垃圾混合，高温烟气通过锅炉受热面产生热蒸汽，烟气也被冷却，经烟气处理装置处理后排放。

　　3、流化床焚烧炉

　　工作原理：炉体由多孔分布板组成，炉内加入大量石英砂，石英砂加热至600℃以上，200℃以上的热风吹入炉底，使热砂沸腾后投入垃圾。垃圾用热砂煮沸，垃圾很快被烘干、点燃和燃烧。未燃烧废物的比例相对较轻，并且继续沸腾燃烧。焚烧垃圾的比例比较大，落到炉底。水冷却后，粗、细渣由分离设备出厂，少量中渣、石英砂由提升设备送回炉内继续使用。

　　4、回转式焚烧炉

　　工作原理：回转式焚烧炉沿炉体布置冷却水管或耐火材料，炉体水平放置，略有倾斜。通过炉体的不停运行，使炉体内的垃圾得到充分燃烧，同时，垃圾将向炉体倾斜方向移动，直至被烧完并从炉体排出。

　　5、CAO焚烧炉

　　工作原理：垃圾运至贮坑，进入生化处理池。在微生物的作用下，天然有机物（餐厨垃圾、树叶、草等）可以分解成粉末。其他固体，包括塑料橡胶等合成有机物和垃圾中的无机物，不能分解成粉。经筛分后，不能粉碎进入焚烧炉的垃圾首先进入第一燃烧室（温度600℃），产生的可燃气体进入第二燃烧室。不可燃和不热解组分以灰分的形式排放在第一燃烧室中。第二室温度控制在860℃，锅炉由高温烟气加热产生蒸汽。经处理后，烟气由烟囱排入大气。金属玻璃在第一燃烧室中不会氧化或熔化，并且可以从灰烬中分离和回收。