废液焚烧炉便于减少化学废液中的液体，便于处理难挥发的化学废液，减少焚烧过程中所需的燃料，提高环境保护；本实用新型包括焚烧炉、储罐、液泵和第二连通管，焚烧炉的输入端与燃烧器连通，储罐的内部设有贮存室，储罐的顶端设有上开口，所述上开口与所述储液室连通，所述液泵的左输入端与第一连通管连通，所述第一连通管的左输入端与所述储液罐的右端下侧连通，液体泵的右输出端与焚烧炉的左输入端连通；储罐顶部设有密封盖，密封盖右端与储罐旋转连接，密封盖左端通过螺栓与储罐连接，真空泵安装在密封盖顶部。

废液焚烧炉是减少和回收废液的有效途径。焚烧炉的设计和选择对处理效果有着至关重要的影响。介绍了国内外常用的三种废液处理焚烧炉的特点及发展趋势。在此基础上，讨论了各种焚烧炉运行中的关键问题。废液焚烧炉空气预热器由壳体、风道板、加强柱、加强板和梯形支架组成；壳体内垂直设置有若干组风道板，相邻的两块风道板各形成一条烟道，每组风道板由两块板组成，两块板之间形成一条风道；每根风管内穿入安装至少一根加强柱，加强柱的两端穿过风管板的侧壁后与相应的加强板固定；在相邻两个风道板形成的烟道内设有梯形支架。本实用新型在每组风管板之间设置梯形支架加固，可有效防止空气预热器在高温下长期变形，防止风管板在长时间多次吹灰时因挤压而开裂。

废液焚烧炉的积灰、结渣及腐蚀行为。用X射线荧光光谱仪、扫描电镜和X射线衍射仪分析了样品的元素组成、显微形貌和矿物组成，焚烧传热过程中硫的转化机理是影响飞灰颗粒沉积和管壁腐蚀的关键因素。XRF分析表明，沉积物样品的元素组成基本相似，但由于挥发性不同，呈现出不同的分布和沉积特征。Na在整个取样范围内分布均匀，Fe、Ni沿烟气流向逐渐减少，在660～900之间℃, 碱金属硫酸盐与气态SO2/SO3、Fe2O3和NIO反应生成低熔点共晶，即碱式硫酸铁na3fe（SO4）3和硫酸镍钠na2ni（SO4）2，可加剧沉积颗粒的烧结，引起高温腐蚀；低温下na3h（so4）2的检测表明存在低温腐蚀。