废液焚烧炉是使用辅助燃料燃烧热量,提高可燃有害气体的温度反应温度,从而氧化分解,废气焚烧炉,适合喷涂和干燥设备、废气处理、石油化工、医药等行业净化散发的有害气体,对有机废气含有水溶性或粘性物质和气体净化更显示其优势的高分子材料,它满足环境保护和劳动保护的要求,同时增加换热设备,实现余热回收的目的,节约能源。

　　废液焚烧炉与高铝耐火材料炉内部衬里，采用补氧风孔设计，这可以更好地接触排气,和柴油储罐内的轻柴油,通过管道燃烧器,点燃的自动点火系统,打开排气系统,燃烧后废气燃烧,使其快速氧化反应、燃烧按照的原则三个T(温度、时间、涡流)设计和废气焚烧炉,燃烧火焰2 - 3 m / s的速度本体主要沿炉燃烧筒旋转,和2 - 3 m / s的速度沿炉体做轴向移动,大大延长停留时间高温废气的火焰区域,迫使空气速度2 - 3 m / s混合密封接二连三,完全燃烧的火焰涡流,然后通过喷淋吸收去除烟气中的有毒、有害成分,最后烟囱排入大气中。

　　废液焚烧炉的预热区主要用于预热废气，进入燃烧室，提高废气氧化分解效率。为了提高预热效果，一些焚化炉设计了两个排气换热器。第一个热交换器比第二个换热器要低，以更好地控制预热温度。当气体预热温度较高时，废气可进入燃烧室后的第一个换热器。“再生”废气焚烧炉与“直接燃烧”废气焚烧炉之间最大的区别是，“直接燃烧”废气焚烧炉的废气预热是由换热器完成的;“再生”废气焚烧炉的废气预热是通过热储存材料进行的(其中大部分由“蜂窝陶瓷”制成)。废气的预热温度可以比较高。