废气焚烧炉是利用燃料燃烧产生的热量, 将可燃和有害气体的温度提高到反应温度, 使燃烧装置氧化和降解的装置;发生。排气焚烧装置有 "直接燃烧型" 和 "再生型"、"直接燃烧": 只有废气和热能被回收, 然而，在工业中使用的大多数烟气焚化炉都是循环利用的，以加热顶部塑料机，事实上, "直接燃烧" 和 "再生" 的原理是相同的, 不同之处在于炉子里是否有热源材料，废气焚烧装置适用于喷雾干燥设备废气处理和石化、制药行业有害气体的净化, 并介绍了其环保功能、节能转换、启动过程、常见错误等。

　　目前, 废气焚烧炉的燃烧技术已经成熟, 并取得了良好的优越性, 但近年来燃烧技术的发展还不完善, 已被发现, 具有以下不同的特点: 连同新技术的广泛应用, 烟气净化技术的发展趋于完善, 燃烧结构, 因为采用了许多高科技的焚烧炉, 废气燃烧技术为高新技术的发展,同时采用先进的自动控制技术和科学创新的设计, 使排气燃烧技术趋于完善。目前, 废气技术正处于多功能发展的方向。现代燃烧装置不仅处理烟气, 即发电、供电、热、气等功能, 烟气燃烧技术也逐渐演变为资源利用, 燃烧产生的使用余热、发电、发电过热蒸汽, 不仅能解决电力和燃气的需求, 还能节约能源, 实现能源的回收利用。

　　同时, 在国外节能系统中, 通过提高燃烧效率、浪费余热锅炉的余热回收、减少排烟过程中的热损失, 可以提高能源回收效率，普通热媒有空气和油, 将新鲜空气 (或油), 通过风扇 (或泵), 送到焚化炉换热器, 空气 (或油) 加热后一定温度, 然后到使用加热设备, 以有效检查热空气温度, 通常在热空气管道上加一条侧的管道 (连接到新的空气管路), 当热空气温度过高时, 直通管道将自动打开在用油作介质时, 用新鲜空气来调节暖气温，将热油回收到焚烧厂的换热器中加热装置后，使油温保持在工艺要求的温度范围内,使热油温度可控, 燃烧产生的热量被分为两种方式, 一路直接向换热器, 一路到旁路通道, 当热油温度超过设定值时, 过量在烟囱的旁路通道的热量。